Get Adobe Flash player
Главная Основные направления Очистка сточных вод Водомасляные эмульсии (СОЖ)

Водомасляные эмульсии (СОЖ)

machine-building

ООО "БМТ" разрабатывает и производит:  установки для  очистки и утилизации отработанных  смазочно-охлаждающих жидкостей  (СОЖ) путем разложения отработанных эмульсий с  получением очищенной воды, пригодной для возврата в производство (для приготовления новых порций СОЖ), либо для сброса в канализацию, возможна обработка концентрата СОЖ с целью минимизации отходов; а также сетчатые металлические фильтры грубой и тонкой (до 5 мкм) очистки СОЖ, эмульсий, шлифовальных масел и других жидкостей, используемых для очистки деталей.

Для переработки и  обезвреживания нефтесодержащих эмульсий ООО «БМТ» предлагает различные методы, выбор  которых обусловлен  составом стоков, их суточным объемом и требованиями  к очищенным стокам.

 


Сточные воды, содержащие эмульгированные масла и нефтепродукты, формируются практически на всех машиностроительных предприятиях (отработанные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), обезжиривающие и моющие растворы),  имеются на предприятиях нефтедобычи (воды очистки платформ на морском шельфе), на крупных нефтебазах (отстойные воды), в речных и морских портах (трюмные воды судов, балластные воды танкеров), на газотранспортных предприятиях (промывные воды после освидетельствования емкостей в сети газонаполнительных станций).

Современные смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов представляют собой сложные многокомпонентные системы органических и неорганических веществ (эмульгаторов, ингибиторов коррозии, биоцидов, противоизносных и противозадирных присадок) в воде, органических средах и их смесях, характеризующихся высокой кинетической и термодинамической устойчивостью, что значительно осложняет очистка от них традиционными методами. Для правильного подбора технологии очистки рекомендуется делать анализ химического состава СОЖ.

ООО «БМТ» предлагает различные методы для обезвреживания нефтесодержащих эмульсий. Выбор оптимального способа обработки отработанной СОЖ зависит от ее типа и образующегося объема, а так же от технических возможностей предприятия.

УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИОННЫЕ  УСТАНОВКИ

ООО «БМТ» предлагает установки по очистке и разделению СОЖ на базе керамических ультрафильтрационных мембран. В ходе очистки образуется концентрат – свободные нефтепродукты, направляемые на сжигание – и концентрат, который может использоваться повторно. По такой же технологии возможно проведение регенераций щелочным моющих и обезжиривающих растворов, исключая при этом какой либо их сброс и полностью возвращая на использование.

В зависимости от требований, предъявляемых к качеству фильтрата, предлагаются различные варианты технологических схем установок.

Набор стадий очистки в каждом конкретном случае зависит от типа перерабатываемых эмульсий, степени их загрязненности, требований к составу очищенных растворов.

Преимущества

  • Высокая эффективность очистки (по взвешенным частицам, не менее 99,9%; по нефтепродуктам, не менее 98%)
  • Возможность переработки стойких сильнозагрязненных водомасляных эмульсий
  • Снижение затрат за счет отсутствия хим. реагентов в технологии
  • Минимальный объем утилизируемых отходов


УСТАНОВКИ КОМПЛЕКСНОЙ (МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ) ОЧИСТКИ

ООО «БМТ» предлагает технологию разделения водомасляных эмульсий (очистки СОЖ), которая в наиболее полном варианте предполагает следующие стадии:

• съем свободных масел и нефтепродуктов, осаждение большей части взвешенных веществ в емкости-отстойнике;

• выделение и концентрирование для последующей утилизации эмульгированных масел, нефтепродуктов и механических примесей на ультрафильтрационном мембранном модуле;

• доочистка от растворенных нефтепродуктов на угольном адсорбере;

• обессоливание на обратноосмотическом мембранном модуле.

Очищенные растворы и воды возвращаются в основное производство или направляются на слив в канализацию. Концентрат из эмульгированных примесей, образующийся в модулях ультрафильтрации, можно использовать в качестве топлива для некоторых типов котельных, а также в качестве добавки в производстве керамзита и для смазки форм при изготовлении железобетонных изделий.

УСТАНОВКИ РЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ

При наличии в СОЖ высокой концентрации нефтепродуктов, также составляющих в виде мылов традиционная технология ультрафильтрации  не всегда является эффективной. Специалистами ООО «БМТ» разработали технологию реагентной обработки СОЖ, обеспечивающую получение очищенной воды с содержанием нефтепродуктов 10-15 мг/л. В процессе обработки  образуются нерастворимые соединения в виде хлопьев, что обеспечивает максимальное удаление мылов и нефтепродуктов. При желании Заказчика возможна доочистка от нефтепродуктов до значений менее 0,5 мг/л сорбцией на активированном угле.

Состав исходных стоков

№,

п/п

Показатели,

Ед. измерений

Отработанная моющая суспензия

Требования к очищенной воде

1

Нефтепродукты, мг/л

до 221730

до 15

2

Взвешенные вещества, мг/л

до 146150

-

3

АПАВ, мг/л

70

-

4

Фосфаты (PO4), мг/л

750

-

5

Мыла, мг/л

110

-

6

pH

8-9

-

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК

1-я стадия

Обработка СОЖ  серной кислотой до значения рН=2 при температуре 80-90оС, что обеспечивает  разложение СОЖ и выделение  нефтепродуктов (объем  масел- до 20%).

2-я стадия

Обработка СОЖ щелочью до значения рН- 8-9 с последующей фильтрацией, что обеспечивает удаление основной массы мылов и остаточных нефтепродуктов.

После реагентной обработки  полученная суспензия  насосом подается на фильтр-пресс для обезвоживания, после чего стоки с концентрацией 10-15 мг/л нефтепродуктов направляются на существующие очистные сооружения.

УСТАНОВКИ НА БАЗЕ СЕТЧАТЫХ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ

При различных процессах механической обработки деталей - резании, точении, сверлении, фрезеровании и шлифовании - смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) обычно загрязняется твёрдыми частицами, что влияет на  качество процесса металлообработки в дальнейшем.

Для удаления твёрдых частиц путём напорного фильтрования ООО "БМТ" предлагает сетчатые металлические фильтры "Ручеек-Б" собственного производства. С помощью таких фильтров можно проводить грубую и тонкую (до 5 мкм) очистку эмульсий, шлифовальных масел и других жидкостей, используемых для очистки деталей.

  • Тонкость очистки от 500 до 5 мкм.
  • Рабочее давление до 8 атм.
  • Размер присоединительных элементов от 1" до 2,5".

Специальная конструкция механических фильтров позволяет использовать их в системах подачи СОЖ под высоким давлением. Фильтр состоит из металлического корпуса и сетчатого картриджа из нержавеющей стали многократного применения. Рабочая поверхность фильтрующей сетки одного фильтра не менее 2 м2, поток через один фильтр до 25 м3/ч. Фильтр устойчив к большим перепадам давления. Многоразовый картридж характеризуется высокой механической прочностью и износостойкостью. Стальная сетка обеспечивает сохранение геометрии ячейки после регенерации и таким образом воспроизводимое качество фильтрации в течение всего срока эксплуатации. Очистка картриджа может быть выполнена обратной промывкой, механической очисткой с замачиванием в средах с широким диапазоном рН, продувкой воздухом под давлением или в ультразвуковых ваннах. Металлические фильтры из нержавеющей стали обеспечивают высокую степень удаления загрязнений, производительность и экономичность. Применение фильтров из нержавеющей стали позволит избежать увеличения расхода одноразовых полимерных фильтроэлементов.

water-emulsion1

oil-emulsionoil-emulsion