Get Adobe Flash player
Главная Основные направления Очистка сточных вод Высокоминерализованные стоки

Высокоминерализованные стоки

Reverse-osmosis

ООО «БМТ» предлагает комплексную технологию глубокого обессоливания высокоминерализованных стоков на базе 2-х ступенчатого обратного осмоса. Для повышения степени мембранного концентрирования вводится стадия предварительного реагентного умягчения исходной воды. Концентрат обратного осмоса подвергается выпариванию, что позволяет уменьшить объем отходов и получить их в виде легко утилизируемых солей.


  • усреднение исходных стоков;
  • реагентное известково-содовое умягчение с последующим отстаиванием и фильтрацией осветленной воды;
  • обезвоживание полученного осадка;
  • организовать замкнутый оборот по воде со степенью использования, не менее 95%;
  • вернуть в производственный цикл до 90% ценных химических продуктов и реагентов (кислот, щелочей);
  • значительно уменьшить объем утилизируемых твердых отходов, переведя их в IV класс опасности или обеспечив их реализацию в качестве вторичного сырья;
  • снизить эксплуатационные затраты на 15–20% по сравнению с традиционными схемами;
  • повысить качество гальванических покрытий;
  • организовать экологически чистое производство, полностью исключив слив сточных вод.

Реагентная обработка как наиболее распространенный метод обработки сточных вод не обеспечивает достижение значений солесодержания для возврата воды в производство. Проблема осложняется тем, что на большинстве крупных промышленных предприятий все химически загрязненные стоки, не только гальванических и травильных участков, но и стоки термических отделений, котельных, цехов механобработки и др. производств также направляются на станции нейтрализации. Это приводит к образованию больших объемов сильно засоленных сточных вод с повышенной жесткостью и минерализацией до 15 г/л, что делает невозможным не только их возврат в оборотный цикл, но и сброс в горколлектор.

 

Комплексная технология глубокого обессоливания высокоминерализованных сточных вод предполагает следующие основные стадии обработки:

В своих проектах ООО «БМТ» использует эффективные энергосберегающие выпарные аппараты: испарители мгновенного вскипания, пленочные вертикально-трубчатые испарители, выпарные аппараты с механической рекомпрессией пара, позволяющие сократить энергопотребление в 4–5 и более раз. Выпарные аппараты могут дополнительно включать узлы досушки и кристаллизации солей. Обезвоженный шлам (гидрооксиды металлов) и кристаллические соли направляются на утилизацию.

При создании современных очистных сооружений гальванических производств приоритетным направлением становится раздельная переработка концентрированных отработанных растворов и разбавленных (промывных) вод на локальных установках с рециклом по основным компонентам и воде, что позволяет:

 

pre-filtration-unitReverse-osmosis1

evaporator