Водоподготовка и очистка сточных вод

Авторы А.А Поворов к.т.н.

Вопросам очистки природных и сточных вод в последние годы посвящено значительное число исследований во многих странах, поскольку предотвращение вредного воздействия отходов жизнедеятельности человека на окружающую среду является одними из основополагающих факторов стратегии экологической безопасности. На первый план в ряду экологических направлений выдвигается задача очистки фильтрата полигонов твердых бытовых отходов (ТБО), так как дренажные стоки полигонов обладают повышенными концентрациями загрязнений органического и минерального характера, тяжелых металлов, в целом, содержат наиболее обширный перечень загрязняющих соединений.

Широкий резонанс в 2017 и 2018 годах получила проблема очистки фильтратных вод полигонов в России, особенно в Московской области. Министерством экологии московской области разработана и реализуется программа по решению данной проблемы.

Состояние проблемы

В последние годы в России наблюдается неуклонный рост образования твердых бытовых отходов, в среднем, 5% в год (от 18,8 млн.т в 1980 г. до 61 млн.т в 2017 г.) и связанных с ним социальных, экономических и экологических проблем. По данным различных авторов около 97% образующихся в стране отходов поступает на полигоны и свалки (к примеру, в США – 57,4%) , занимающие в стране свыше 40 тыс. га земли. В России в настоящее время эксплуатируется более 1'350 полигонов ТБО, 15'000 санкционированных свалок, 17'000 несанкционированных свалок и 13'000 несанкционированных мест размещения мусора. Из всего количества полигонов только около 8% отвечают санитарным требованиям, большинство полигонов представляют значительную эпидемиологическую опасность, нарушают природный ландшафт и являются источником загрязнения почвы, подземных и грунтовых вод, атмосферного воздуха. Дополнительно ежегодно для строительства новых полигонов захоронения ТБО отчуждается около 1 тыс. га земли – 10-30 средних и малых полигонов. Таким образом, снижение негативного воздействия полигонов захоронения твердых бытовых отходов (ТБО) на объекты гидросферы, в том числе, обусловленного фильтрационными (дренажными) водами (ДВ), является приоритетной и актуальной задачей.

Специалисты выделяют 3 основных источника образования фильтрата на полигонах ТБО:

• атмосферные осадки, инфильтрующиеся через тело полигона, контактирующие с поверхностью массива отходов (основной источник образования фильтрата);
• исходная влажность отдельных видов отходов;
• влага, выделяющаяся из толщи отходов в результате биохимических процессов, сопровождающихся образованием воды при анаэробном разложении их органической составляющей.

Состав дренажных вод полигона ТБО. Дренажные воды полигонов ТБО относятся к высокозагрязненным сточным водам, характеризуются высоким (в сотни раз превышающим ПДК) содержанием токсичных органических и неорганических веществ, содержат многочисленные компоненты распада органических соединений - промежуточные и конечные продукты процессов разложения компонентов отходов, что определяет темно-коричневый цвет и неприятный запах фильтратных вод. Такие фильтраты содержат биологически трудноокисляемую органику, например галогенорганические соединения (ГОС), азотсодержащие органические комплексы, вследствие чего обладают весьма высокими значениями показателя химического потреблениякислорода (ХПК), который может достигать до 40000 мг О2/л. Их санитарно-эпидемиологическая опасность усугубляется содержанием патогенных микроорганизмов.

Многочисленные исследования, проведенные зарубежными и российскими учеными, показали, что химический и микробиологический состав ДВ полигонов и их объем зависят от ряда факторов: гидрогеологических, климатических, топографических, морфологии твердых бытовых отходов, этапа биохимической деструкции и жизненного цикла полигона, условий складирования, предварительной обработки отходов и др. На протяжении всего жизненного цикла полигона ТБО, состоящего из следующих основных этапов: эксплуатационного, рекультивационного, пострекультивационного, ассимиляционного - ДВ являются источником загрязнения поверхностных и подземных вод. Факт преобладания низкомолекулярных кислот среди идентифицированных органических соединений указывает на то, что в твердой и жидкой фазах толщи бытовых отходов быстро протекает аэробная деструкция органических веществ. Происходят процессы выщелачивания и вымывания соединений металлов из массы отходов. Переход ионов металлов в фильтрат, как в аэробных, так и в анаэробных условиях, составляет не более 0,1 %, при этом концентрация ионов металлов в ДВ может изменяться в пределах от 80 мг/л до 20 мкг/л в зависимости от их начального содержания в ТБО.

Основные компоненты фильтрата можно объединить в следующие четыре класса:

• основные элементы и ионы: кальций, магний, железо, натрий, аммоний, карбонаты, сульфаты, хлориды:
• рассеянные металлы: марганец, хром, никель, свинец, кадмий;
• различные химические соединения, количество которых обычно измеряется общим органическим углеродом (ООУ) и химическим потреблением кислорода (ХПК), отдельные органические вещества, такие, как фенол;
• микроорганизмы.

На практике принято различать так называемый «молодой» и «старый» фильтрат. «Молодой» фильтрат образуется на начальной стадии эксплуатации полигона после 2-7 лет складирования и захоронения ТБО и длится 5-10 лет. Этот фильтрат характеризуется средним значением pH, высокими значениями ХПК и БПК, высоким содержанием аммонийного азота и железа; состав органических соединений представлен летучими органическими кислотами жирного ряда. «Старый» фильтрат формируется в основном на постэксплуатационном этапе жизнедеятельности полигона. Состав дренажных вод меняется во времени, что отражено в таблице 1, где представлены средние значения основных изменяющихся показателей ДВ

Таблица 1

Тип фильтрата полигона ТБО и основные изменяющиеся показатели

Наименование параметра, ед. изм.	«Молодой полигон» - кислотнаяфаза	«Старый» - метановая фаза
рН	6,0- 7.2	7,5-8,5
ХПК, мгО2/дм3	900-40000	450-9000
БПК5 мг О2/дм3	600-27000	20-700
Органич. кислоты, мг/дм3	1400-6900	5-1100
ГОС,мг/дм3	260-6200	195-3200
Аммонийный азот*, мг/дм3	27-5000	27- 5000
Fe, мг/дм3	3-500	4-125
Ca, мг/дм3	80-2300	50-1100
Mg, мг/дм3	30-600	25-300
Mn,мг/дм3	1-32	0.3-12
SO4,мг/дм3	35-950	25-250
Cl*, мг/дм3	300-12500	300-12500
Цинк , мг/дм3	2,0-16,0	0,09-3,5

Для «биологически независимых» веществ, таких как азот аммонийный*, хлорид-ион*, тяжелые металлы (в том числе, медь, никель, свинец, кадмий, хром и пр.) аналогичной динамики изменения концентраций во времени не наблюдается. Содержание «биологически независимых» веществ меняется незначительно и определяется, в основном, разбавлением фильтрата.

Объем фильтрационных (дренажных) вод в зависимости от влажности отходов и климатических условий обычно составляет 25-50 % от массы складируемых отходов. Существенным отличием ДВ от других типов сточных вод является неравномерность их накопления в течение года за счет сезонных колебаний уровня атмосферных осадков. Наибольший объем фильтрата образуется в паводковый и осенний периоды.

Загрязненный токсичными соединениями фильтрат не может быть сброшен в водоем культурно-бытового и рыбохозяйственного назначения без тщательной и многоступенчатой очистки.

Методы и технологии очистки дренажных вод полигонов ТБО

Наиболее распространенными технологиями очистки ДВ являются биохимические (аэробные и анаэробные) и физико-химические методы(например, окисление, ионный обмен, адсорбция, мембранные методы и пр.) Дренажные воды полигонов твердых бытовых отходов, как было отмечено, отличаются повышенной цветностью, мутностью и значительным содержанием взвешенных веществ (до5г/л). Характер взвешенных веществ в них весьма разнообразен, но, как правило, они включают в себя глинистые вещества, песок, неокисленные частицы органического происхождения, в т.ч. жир, и т.п. Механическая очистка является самым дешевым и простым методом и применяется преимущественно как предварительная, после которой всегда целесообразна глубокая очистка ДВ. Важность предварительной механической фильтрации заключается в том, что, выполняя функцию первичной очистки от нерастворённых загрязнений, она снимает многие проблемы при решении последующих задач, во многом снижая нагрузку на последующие стадии. Последнее имеет большое значение для экономических показателей эксплуатируемого оборудования.

Биохимическая очистка обычно также используются после предварительной механической очистки (отстаивание, фильтрация). Известно, что интенсивная аэробная очистка ФВ может приводить к снижению на 90% показатели БПК и на 80% - ХПК. Однако при обработке высококонцентрированного фильтрата в аэротенки для повышения эффективности биохимических процессов необходимо подавать большое количество кислорода, что приводит к значительным затратам электроэнергии на аэрацию. Для стимуляции процессов и достижения оптимального соотношения БПКз : N : Р = 100 : 3,2 : 1,1 возникает необходимость использования биогенных добавок. Добавление фосфора, чаще всего в виде ортофосфорной кислоты, способствует осаждению тяжелых металлов и накоплению их в биологических илах, что создает трудности при утилизации. Процессы аэробной очистки осуществляют также в биофильтрах, где на поверхности загрузочных материалов формируется биопленка, биоценоз которой подобен активному илу аэротенков. Применение аэрационных прудов — один из наименее трудоемких и достаточно эффективных методов аэробной очистки или доочистки сточных вод, позволяющий значительно снижать концентрацию ионов аммония и величины ХПК и БПК (до70 %). Однако, биологические пруды можно использовать для очистки низкоконцентрированных ДВ (ХПК до 350 мг Ог/л) или для доочистки.

Для очистки высококонцентрированных ДВ (ХПК более 6000 мг Ог/л), наиболее целесообразно использовать анаэробные методы очистки. При этом органические примеси фильтрата разлагаются с образованием биогаза, который можно утилизировать.Анаэробные методы эффективны при температурах выше 30°С и величине рН = 7,2-8,5. Анализ процессов формирования фильтрата позволяет полагать, что анаэробные методы будут наиболее эффективными для очистки ДВ, образующихся на первоначальных стадиях деструкции отходов (молодой фильтрат). В «старых» фильтратах значительно понижается ХПК и накапливаются биорезистентные и ингибирующие метаногенез примеси и для стимуляции биохимических процессов в метантенки (денитрификаторы) необходимо вводить биогенные добавки. Доочистку ДВ до качества, позволяющего сбрасывать очищенные стоки в открытый водоем, осуществляют физико-химическими методами адсорбционными, ионообменными, мембранными.

В России наиболее широко распространены и развиваются физико-химические методы очистки дренажных вод полигонов ТБО. Действующие технологии, в основном, базируются на зарубежном опыте, часто не адаптированном к климатическим условиям, конкретному объекту и нередко экономически неоправданному ввиду более жестких требований российского законодательства к качеству очищенных ДВ, направляемых на слив в водоемы. Если сравнивать результаты, полученные при биологической очистке с последующей обработкой фильтратных вод методами сорбции с данными комплексных схем, сочетающих эффективные комбинации физико-химических методов, то следует ожидать получения сопоставимых результатов по степени очистки ДВ.

В проекты полигонов ТБО в соответствии с требованиями природоохранного законодательства в обязательном порядке закладываются установки очистки их дренажных вод (ДВ). В печатных публикациях, на интернет-сайтах можно найти описание целого ряда технологий очистки ДВ полигонов ТБО, предлагаемых российскими организациями и организациями стран ближнего зарубежья, но необходимо сразу отметить, что в подавляющем большинстве случаев они представляют собой не результаты внедрений установок в практику, а результаты теоретических расчетов и экспериментальных работ.

Сюда можно отнести предложения по выпариванию всего потока ДВ («Кимо-бизнес», г. Киев), обработке воды лазерными лучами (МГТУ им. Н.Э.Баумана, Калужский филиал), извлечению загрязнений на биосорбционных фильтрах (ПермГТУ, г. Пермь), а также по очистке дренажных вод биологическим методом в системе каскадных биофильтров и малопроточных прудов (ЗАО «Экопром», г.Самара). Институтом коллоидной химии и химии воды (НИКТИ ГХ, г.Киев) разработана схема, основанная на применении метода обратного осмоса с предварительной двухступенчатой анаэробно-аэробной биологической очисткой, реагентной обработкой, отстаиванием, обеззараживанием гипохлоритом натрия, фильтрацией через песчаный и угольный фильтры, в этой схеме также присутствуют стадии ионного обмена на Na-катионитовых фильтрах и электродиализа.

В Московском Государственном Университете инженерной экологии (МГУИ) разработана комплексная технология химической очистки и обезвреживания фильтрата полигонов захоронения твердых бытовых отходов, согласно которой ДВ подвергают очистке по следующей технологической цепочке: реагентная обработка известковым молоком до рН среды11-12, отдувка аммиака, обработка осветленной воды коагулянтом и отстаивание в отстойнике с тонкослойными элементами, фильтрация на фильтрах с загрузкой из кварцевого песка с размером частиц 1-3мм, электрофлотокоагуляция фильтрата, обработка 30%-ной перекисью водорода для разложения органических растворенных веществ, адсорбция тяжелых металлов на природном сорбенте (трепел, размер частиц 200-300мкм). Условно чистый фильтрат рекомендовано собирать в пруд-накопитель, обезвоживание осадков проводится в вакуум-фильтре. В настоящее время технология претерпела модернизацию, исключены ряд дорогостоящих стадий очистки и для получения качественно очищенного фильтрата введена мембранная очистка – обратноосмотическое обессоливание. Установка в «усеченном» варианте с использованием глубокого обессоливания реализована на полигоне ТБО «Дмитровский», г. Москва. Установка обратноосмотического обессоливания сточных вод (фильтрата) полигона производительностью 10м3/час по исходной воде разработана и изготовлена ООО «БМТ», г. Владимир, являющимся в РФ одним из ведущих предприятий экологической направленности. Позже, был реализован целый ряд подобных установок на территории РФ, производительностью от 0,5 м3/час до 7,5 м3/час.

Разработка инновационной технологии очистки дренажных вод полигонов ТБО

Проведенный авторами аналитическо-информационный поиск российских и зарубежных достижений в области методов очистки концентрированных сточных вод с трудноокисляемыми органическими примесями, позволил определить прогрессивные направления развития научных и технических решений обсуждаемой проблемы. В ЗАО «БМТ» разработана, запатентована и реализована в ряде рабочих проектов технология очистки ДВ полигонов ТБО, сочетающая прогрессивную мембранную технологию с эффективными разработками традиционных методов, усовершенствованная схема которой представлена на рис.1.Комплексная технология включает следующие блоки очистки:

1) предварительной обработки - реагентная обработка, электрохимическое окисление, отстаивание, ультрафильтрационная очистка;

2) глубокой очистки и обессоливание сточных вод с использованием 2-х ступенчатого обратного осмоса и последующей утилизацией концентрата обратного осмоса в тело полигона;

3) сорбционной очистки от низкомолекулярной органики

4) дезинфекции очищенной воды ультрафиолетом (УФС).

Использование данной технологии позволяет резко сократить расход реагентов (коагулянтов, флокулянтов, кислот, щелочей, дезинфицирующих веществ), повысить надежность очистки до жестких требований ПДК, в том числе по трудноокисляемой органике и азоту аммонийному, минимизировать габаритные размеры установки и, в итоге, существенно сократить капитальные и эксплуатационные затраты на очистку ДВ.

Основные технологические решения

Стадия электрофлотодеструкции (ЭФД) - основная стадия, которая является определяющей для всего процесса предочистки по предлагаемой технологии, в ходе которой возможно повысить до 90-95% эффект снижения исходного показателя ХПК, понизить нагрузку по азоту аммонийному на последующих стадиях очистки, который относится к «биологически неокисляемым» компонентам и трудно удаляется из ДВ полигонов ТБО традиционными методами, так как частично находится в трудноразрушаемых комплексах органического характера.

Оригинальное решение стадии предочистки ДВ с применением электрохимической обработки, принятое в настоящей технологии, обеспечивает окисление и перевод биологически неокисляемых азотсодержащих веществ аммонийной формы в нитросоединения, ПДК для которых намного менее жесткие по сравнению с ПДК для азота аммонийного (для водоемов рыбохозяйственного назначения ПДК по нитратам в 80 раз выше (40 мг/л), чем для азота аммонийного — 0,5 мг/л). Это позволяет на последующей стадии очистки (двухступенчатом обратноосмотическом мембранном модуле) довести содержание азота во всех его формах в очищенной воде до требований соответствующих нормативов. Одновременно в процессе электрохимического окисления происходит обеззараживание воды образующимся в ней активным хлором, что актуально для органолептических показателей, учитываемых при эксплуатации установки ( убирается гнилостный запах обрабатываемых ДВ).

Отличительным элементом предлагаемой технологии является современные экономичные решения по утилизации концентрата – возврате его в тело полигона, исключая типовые решения по выпариванию, сжиганию или сгущению реагентами жидкого продукта. В этом случае возврат не на тело, а в тело свалки при определенных технических особенностях самого ввода не дают отрицательных влияний, проходящих в теле свалки биохимических процессах, увеличивают образование биогаза и не увеличивают концентрирование свежих стоков (фильтратов), не вызывают их «засаливания» или увеличения количества вредных продуктов в фильтрат. Данные решения имеют положительный опыт при работе установок в Германии, Австрии и других странах Евросоюза.

Разработанная комплексная технология была апробирована специалистами ЗАО «БМТ» на опытно-промышленной передвижной установке производительностью 0,050 м3/час в условиях полигона г.Адлер с анализом результатов исходной и очищенной воды независимой лабораторией - Сочинским филиалом ФГУЗ «Федеральный центр гигиены и эпидемиологии по железнодорожному транспорту» (аккредитованный испытательный центр по ЮФО). Работы проводились в период с 20-27 августа 2010г. по заказу Департамента строительства Краснодарского Края. Результаты анализа представлены в таблице 2.

Таблица 2

Результаты количественного химического анализа

№ п/п	Наименование показателей, единицы измерений	Результаты количественного химического анализа		Требования ПДК для воды	Шифр МВИ
		Исходная вода	Очищенная вода	Рыбохозяйственных водоёмов
1	Водородный показатель (pH)	8,18	6,05	6,5-8,5	ПНД Ф 14.1:2:3:4.121-97
2	Жесткость общая, мг-экв/л	9	0,06		ПНД Ф 14.1:2.98-97
3	Кальций (Ca), мг/л	96,0	0,8	180	ПНД Ф 14.1:2.95-97
4	Магний (Mg), мг/л	50,4	0,24	40	ПНД Ф 14.1:2.98-97
5	Щелочность, мг-экв/л	28,5	0,18	Не регл.	ПНД Ф 14.1:2.245-07
6	Аммоний (NH4+), мг/л	210	0,34	0,5	ПНД Ф 14.1:2.1-95
7	Нитраты (NO3-), мг/л	125	18,0	40	ПНД Ф 14.1:2.4-95
8	Нитриты (NO2-), мг/л	5,0	0,02	0.08	ПНД Ф 14.1:2.3-95
9	Сульфаты (SO42-), мг/л	1800	<0,2	100	ПНД Ф 14.1:2.159-2000
10	Фосфаты (РО43-),мг/л	меш.вл.	0,05	0,2
11	Фториды (F-), мг/л	4,5	0,035	0.05	ПНД Ф 14.1:2.179-02
12	Хлориды (Cl-), мг/л	587	180	300	ПНД Ф 14.1:2.96-97
13	Железо общее (Fe), мг/л	18	0,03	0,1	ПНД Ф 14.1:2.2-95
14	Кадмий (Cd), мг/л	0,008	0,0005	0.005	ПНД Ф 14.1:2:4.134-98
15	Кобальт (Со), мг/л	0,044	0,0007	0,01	ПНД Ф 14.1:2:4.134-98
16	Кремний (Si), мг/л	10	0,22		ПНД Ф 14.1:2.215-06
17	Марганец (Mn), мг/л	0,35	0,002	ÂÂÂÂÂ	ПНД Ф 14.1:2:4.134-98
18	Медь (Cu), мг/л	34	0,0015	0,001	ПНД Ф 14.1:2.48-96
19	Мышьяк (As), мг/л	0,044	0,0014	0,01	ПНД Ф 14.1:2:4.134-98
20	Натрий (Na), мг/л	340	105		ПНД Ф 14.1:2:4.134-98
21	Никель (Ni), мг/л	0,74	0,009	0,01	ПНД Ф 14.1:2:4.134-98
22	Свинец (Pb), мг/л	0,36	0,005	0,006	ПНД Ф 14.1:2:4.134-98
23	Хром общий (Cr), мг/л	0,32	0,0008	0,02	ПНД Ф 14.1:2.52-96
24	СПАВ, мг/л	17,6	0,107	0,1	ПНД Ф 14.1:2.15-95
25	Нефтепродукты, мг/л	68,55	<0,037	0,05	ПНД Ф 14.1:2:4.168-2000
26	Фенол, мг/л	1,3	0,03	0,001	ПНД Ф 14.1:2.104-97
27	ХПК, мгО2/л	819	50	не регл.	ПНД Ф 14.1:2.100-97
28	Цветность, градусы	6100	13		ПНД Ф 14.1:2:4.207-04
29	Мутность, мг/л	360	0,9		ПНД Ф 14.1:2:4.213-05
30	Сухой остаток, мг/л	3360	344	ÂÂÂÂÂ	ПНД Ф 14.1:2.114-97

Как следует из данных таблицы 2, комплексная технология и оборудование очистки дренажных вод полигонов ТБО позволяет достигнуть качества очистки ДВ в соответствии с требованиями к сливу в поверхностный водоем по СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных водоемов» и обеспечить экологическую безопасность строящихся полигонов ТБО.

В настоящее время ООО «БМТ» в кооперации с Владимирским государственным университетом им. А.Г. и Н.Г.Столетовых и ФГУП «НИФХИ им. Л.Я. Карпова», г. Москва в рамках Государственного контракта с Министерством образования и науки РФ реализует комплексный проект «Организация высокотехнологичного производства комплексного оборудования для очистки концентрированных сточных вод с трудноокисляемыми органическими примесями и другими токсичными соединениями с использованием новейших физико-химических и биологических методов очистки на примере дренажных вод полигона твердых бытовых отходов» (Договор № 02.G25.31.0066 от 12.02 2013 г.), в рамках которого начаты работы по модернизации технологии. Проект направлен на развитие приоритетного направления - «Рациональное природопользование» и обеспечивает решение проблем, которые находятся на стыке двух важных задач в области охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов, а именно: утилизации отходов потребления и высокой антропологической нагрузки на водные объекты. Другое приоритетное направление, отраженное в рамках проекта, относится к области разработки функциональных наноструктурированных электродов на базе матрицы – пористого титана с нанесенным наноструктурированным покрытием диоксида марганца (нанокластером) размером до 200 нанометров, срок службы которых в 3-5 раз превышает срок службы традиционно используемых электродов (графит, ОРТА), направленных на повышение степени окисления трудноокисляемой органики в ДВ полигонов ТБО.

В рамках контракта будут проведены масштабные исследования и значительно модернизированы все стадии комплексной технологии, в том числе мембранные-ультрафильтрация и обратноосмотическое обессоливание. Использование половолоконной ультрафильтрации хорошо зарекомендовало себя, как предочистка перед стадией обратного осмоса. ООО «БМТ» вместо традиционной ультрафильтрации предлагает сгуститель на основе погружной половолоконной ультрафильтрации с непрерывной обратно-точной промывкой без использования автоматических запорных устройств с применением специально разработанного насоса-пульсатора. При использовании последовательно установленных сгустителей возможно достигнуть сгущения суспензии до концентрации 40 г/л, что в 2-3 раза выше, чем в традиционной ультрафильтрации. Сгущенный концентрат после обеззараживания возвращается в тело полигона. Фильтрат подается на обратный осмос для обессоливания и глубокой очистки ДВ с целью получения максимального количества очищенной до требований сброса в водоем рыбохозяйственного значения воды (фильтрата) и минимального количества концентрата, подвергающегося утилизации. Для достижения этой цели, применяются технологические схемы, предусматривающие двухступенчатую очистку, как по фильтрату, так и по концентрату. Разработано новое поколение мембранных элементов, стойких к органическим загрязнениям – типа WC5-LD, LFC3-LD (Hydranautics)и др. и при высокой задерживающей способности (99,7% по 0,15% раствору NaCl) имеющее более высокую производительность, которые идеально подходят для очистки сточных вод и обладают уникальными свойствами, обеспечивающими низкое загрязнение в сочетании с высокой селективностью и производительностью. Использование этих элементов позволяет увеличить межрегенерационный период работы и увеличить срок службы мембранных элементов до 3 лет.

Для обеспечения прогнозирования возможного накопления солей в теле полигона с течением времени в результатеиспользования рецикла по концентратув ООО «БМТ» разрабатывается математическая модель прироста содержания солей при инфильтрации концентрата в тело полигона. В результате выполнения проекта будет создана современная технология и установка очистки дренажных вод, позволяющая полностью нивелировать экологический ущерб от загрязнения ими поверхностных и подземных вод, почв, исключить штрафы за сброс загрязняющих веществ с тела полигона в водные объекты и на рельеф.

На сегодняшний день ООО «БМТ» реализовано свыше 40 договоров на изготовление, поставку и ввод в эксплуатацию установок очистки дренажных вод полигонов ТБО:

1. Полигон ТКО, «Экотехнопарк Липецкого района», Липецкая область, Липецкий район, Стебаевское с.п. Производительность установки 4 м³/час (80 м³/сутки) - 2024 г.

2. Полигон ТКО, АО «Мусороуборочная компания», Краснодарский край, г.Краснодар, хутор Копанское. Производительность установки 10 м³/час (до 200 м³/сутки) - 2024 г.

3. Полигон ТКО, ООО «Полигон», Тверская область, Калининский район, 13 км Бежецкого шоссе. Производительность установки 10 м³/час (до 200 м³/сутки) - 2023 г.

4. Полигон ТКО, ООО «Новый Свет – Эко», Ленинградская область, Гатчинский район. Производительность установки 25 м³/час (до 500 м³/сутки) - 2023 г.

5. Полигон ТКО, ООО «Пермский краевой экологический оператор», Пермский край, г.Березники. Производительность установки 10 м³/час (до 200 м³/сутки) - 2023 г.

6. Полигон ТКО, ООО «УК «Региональный оператор», Московская область, Коломенский район, с.Мячково. Производительность установки 200 м³/сутки (2-я очередь) - 2023 г.

7. Полигон ТКО, ООО "Каширский МПК", Московская область, Каширский район, сельское поселение Домнинское, в районе д. Малое Ильинское. Производительность установки 200 м³/сутки (2-я очередь) - 2023 г.

8. Полигон ТКО, ООО «Сергиево-Посадский МПК», Московская область, Сергиево-Посадский район, с. п. Шеметовское, район д.Сахарово. Производительность установки 200 м³/сутки (2-я очередь) - 2023 г.

9. Полигон ТКО, ООО «УК «Региональный оператор», Московская область, Коломенский район, с.Мячково (производительность 100 м³/сутки), станция предварительной очистки от солей жесткости и взвешенных частиц для первой очереди установки очистки фильтрата - 2023 г.

10. Полигон ТКО, ООО "Каширский МПК", Московская область, Каширский район, сельское поселение Домнинское, в районе д. Малое Ильинское (производительность 100 м³/сутки), станция предварительной очистки от солей жесткости и взвешенных частиц для первой очереди установки очистки фильтрата - 2023 г.

11. Полигон ТКО, ООО «Сергиево-Посадский МПК», Московская область, Сергиево-Посадский район, с. п. Шеметовское, район д.Сахарово (производительность 100 м³/сутки), станция предварительной очистки от солей жесткости и взвешенных частиц для первой очереди установки очистки фильтрата - 2023 г.

12. Полигон ТКО, ООО «Можайский МПК», Московская область, Можайский городской округ, деревня Храброво (производительность 150 м³/сутки), станция предварительной очистки от солей жесткости и взвешенных частиц - 2023 г.

13. Полигон ТКО «Городская свалка твердых отходов, расположенная по адресу: Мурманская область, г. Мурманск, сооружение 1». Производительность установки 15 м³/час (300 м³/сутки) – 2023 г.

14. Полигон ТКО "Непейно" Московская область, Дмитровский городской округ. Производительность установки 3 м³/час (60 м³/сутки) – 2023 г.

15. Полигон ТКО "Часцы" Московская область, Одинцовский городской округ, территориальное управление Часцовское. Производительность установки 10 м³/час (200 м³/сутки) – 2022 г.

16. Полигон ТКО «Храброво» Московская область, Можайский городской округ, деревня Храброво. Производительность установки 7,5 м³/час (150 м³/сутки) - 2022 г.

17. Полигон ТКО «Воловичи», Московская область, Коломенский городской округ. Производительность установки 7,5 м³/час (150 м³/сутки) - 2022 г.

18. Полигон ТКО в поселке Борисовка, г. Новороссийск, Краснодарский край. Оператор - компания ООО «Терра-Н». Производительность установки 5 м³/час (до 100 м³/сутки) - 2022 г.

19. Комплекс по переработке и утилизации твердых бытовых отходов в г.Владивостоке (ул Холмистая). КГУП «Приморский экологический оператор». Производительность установки 30 м³/час (до 600 м³/сутки) - 2022 г.

20. Комплекс по переработке и понижению уровня надшламовых вод в картах-накопителях полигонов «Солзанский» и «Бабхинский» на территории Иркутской области (БЦБК). ОГКУ «Дирекция по эксплуатации ГТС и ликвидации ЭУ». Производительность установки 30 м³/час (до 600 м³/сутки) - 2021 г.

21. Полигон ТКО «Слизнево», Московская область, Наро-Фоминский городской округ. Производительность установки 4м³/час (до 80 м³/сутки) - 2021 г.

22. Полигон ТКО «Парфеново», Московская область, Сергиево-Посадский городской округ. Производительность установки 6 м³/час (120 м³/сутки) - 2021 г.

23. Полигон ТКО «Малая Дубна», Московская область, Орехово-Зуевский городской округ, д. Малая Дубна, «О/З ГПКХиБ», МУП г. Орехово-Зуево. Производительность установки 2,5 м³/час (до 50 м³/сутки) - 2021 г.

24. Полигон ТКО, Челябинская область, г. Магнитогорск, Орджоникидзевский район, ш. Агаповское. Производительность установки 5 м³/час (100 м³/сутки) - 2020 г.

25. Полигон ТКО, ООО«Экотранс-про», Ростовская область, Неклиновский район, Покровское сельское поселение. Производительность установки 1,3 м³/час (26 м³/сутки) - 2020 г.

26. Полигон ТКО «ЦАРЕВО», АО «ГК ЕКС», Московская область, Пушкинский район, в районе с. Царево. Производительность установки 200 м³/сутки - 2020 г.

27. Полигон ТКО, Челябинская область, г. Челябинск, Металлургический район. Производительность установки 200 м³/сутки - 2020 г.

28. Комплекс переработки и размещения отходов в городском округе Рошаль, АО «ГК ЕКС». Производительность установки 200 м³/сутки, модернизация - 2020 г.

29. Полигон ТКО, ООО «ЭКОТЕХНОПАРК», Московская область, Рузский район, д. Щелканово. Производительность установки 22 м³/сутки - 2019 г.

30. Полигон ТКО, ООО «УК «Региональный оператор», Московская область, Коломенский район, с.Мячково. Производительность установки 100 м³/сутки (1-я очередь) - 2019 г.

31. Полигон ТКО, ООО "Каширский МПК", Московская область, Каширский район, сельское поселение Домнинское, д. Малое Ильинское. Производительность установки 100 м³/сутки (1-я очередь) - 2019 г.

32. Полигон ТКО, ООО «Сергиево-Посадский МПК», Московская область, Сергиево-Посадский район, с. п. Шеметовское, д.Сахарово. Производительность установки 100 м³/сутки (1-я очередь) - 2019 г.

33. Полигон ТКО, Ярославская область, Угличский район, д.Селиваново. Производительность установки 7 м³/сутки – 2019 г.

34. Полигон ТКО, ООО "ПЖКХ", Республика Татарстан, г. Казань, ул. Химическая. Производительность установки 150 м³/сутки - 2018 г.

35. Полигон ТКО, ООО «ТЕХНОСТРОЙ», Владимирская область. Производительность установки 12 м³/сутки - 2018 г.

36. Полигон ТКО, Мурманская область, Кольский район, сельское поселение Междуречье. Производительность установки 100 м³/сутки - 2017 г.

37. Полигон ТКО СПК «Казацкий», Белгородская область, Губкинский район. Производительность установки 25 м³/сутки - 2016 г.

38. Полигон ТКО, Владимирская область, Камешковский район, д. Марьинка. Производительность установки 5 м³/сутки - 2014 г.

39. Полигон ТКО, Ханты-Мансийский автономный округ, г. Лянтор. Производительность установки 72 м³/сутки - 2014 г.

40. Полигон ТКО, Московская область, г. Дмитров. Производительность установки 240 м³/сутки - 2013 г.

41. Полигон ТКО, Владимирская область, Петушинский район, д. Бабанино. Производительность установки 20 м³/сутки - 2013 г.

42. Полигон ТКО, Краснодарский край, г. Адлер. Производительность установки 170 м³/сутки - 2010 г.

43. Полигон ТКО, Ханты-Мансийский автономный округ, г. Нягань. Производительность установки 20 м³/сутки - 2009 г.

44. Полигон ТКО, Астраханская область, г. Нариманов. Производительность установки 20 м³/сутки - 2009 г.

45. Полигон ТКО, Краснодарский край, г. Сочи, п. Лоо. Производительность установки 9 м³/час (170 м³/сутки) - 2005 г.

По большинству объектов проведены пуско-наладочные работы и станции успешно эксплуатируются.

По вопросам приобретения данных установок Вы можете обращаться к ведущим специалистам по продажам оборудования по телефону: +7 (4922) 52-23-50 (доб.150, 268), или присылать свои вопросы на адрес электронной почты коммерческого отдела: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript