Get Adobe Flash player
Главная Food industry technologies Осветление плодовоягодных соков и вин

Осветление плодовоягодных соков и вин

осветление соковЗАО "БМТ" предлагает установки осветления плодово-ягодных соков и вин в процессе производства. Процесс осветления плодово-ягодных соков и вин с помощью мембранной технологии позволяет предотвратить их помутнение в процессе хранения  и соответственно увеличить допустимый срок хранения. При этом коллоидная и биологическая стабильность продукта, сохранение его вкуса, цвета и аромата достигается за одну операцию.


Процесс осветления заключается в непрерывном пропускании исходного продукта под давлением через мембранный модуль, где происходит его разделение на два потока:

  • осветленный   сок (вино), из которых удаляются взвешенные частицы, а также основные группы веществ, вызывающих их помутнение: полисахариды, белки, полифенолы, поливалентные катионы Fe, Cu, Al, Ca  и липиды;
  • концентрат ,  обогащенный этими веществами.

схема осветления соков

Мембранный модуль может быть укомплектован микро- ультрафильтрационными трубчатыми или рулонными элементами. Тип используемых модулей выбирается в зависимости от качества исходного продукта и требований заказчика к конечному продукту.

В случае использования рулонных элементов предусматривается фильтрация исходного продукта с использованием фильтр-пресса, фильтра с зернистой загрузкой или другого фильтрационного оборудования.

В процессе разделения сока (вина) происходит постепенное снижение скорости фильтрации вследствие загрязнения мембран. Для

осветление соков и винрегенерации мембран проводится их мойка специальным раствором. Процесс регенерации  проводится аналогично процессу разделения, при этом моющий раствор используется многократно.

Использование мембранной технологии для осветления плодовых соков и вин обеспечивает:

  • высокое качество очистки за одну операцию, коллоидную и биологическую стабильность продукта при длительном хранении;
  • наименьший ущерб качеству продукта – сохранение вкуса,    цвета,  аромата;
  • значительное снижение эксплуатационных затрат в сравнении с традиционными методами
  • уменьшение потерь осветляемого продукта;
  • возможность   непрерывного   процесса осветления и разлива в тару.